1. PCB hakuna makali mchakato, mashimo mchakato, hawezi kukidhi mahitaji ya vifaa vya SMT clamping, ambayo ina maana kwamba haiwezi kukidhi mahitaji ya uzalishaji wa habari.
2. PCB sura mgeni au ukubwa kubwa mno, ndogo mno, huo hawezi kukidhi mahitaji ya clamping vifaa.
3. PCB, FQFP pedi karibu hakuna alama ya nafasi ya macho (Alama) au alama ya alama si ya kiwango, kama vile alama ya alama karibu na filamu ya kupinga ya solder, au kubwa sana, ndogo sana, na kusababisha tofauti ya alama ya alama ni ndogo sana, mashine. mara kwa mara kengele haiwezi kufanya kazi vizuri.
4. Ukubwa wa muundo wa pedi si sahihi, kama vile nafasi ya pedi ya vipengele vya chip ni kubwa mno, ndogo sana, pedi haina ulinganifu, na kusababisha kasoro mbalimbali baada ya kulehemu kwa vipengele vya chip, kama vile skewed, monument iliyosimama. .
5. Pedi zilizo na shimo zaidi zitasababisha solder kuyeyuka kupitia shimo hadi chini, na kusababisha solder kidogo sana.
6. Vipengee vya Chip saizi ya pedi haina ulinganifu, haswa na laini ya ardhi, juu ya mstari wa sehemu ya matumizi kama pedi, ilireflow tanurisoldering Chip vipengele katika ncha zote mbili za pedi joto kutofautiana, kuweka solder ina melted na unasababishwa na kasoro monument.
7. IC pedi design si sahihi, FQFP katika pedi ni pana sana, na kusababisha daraja baada ya kulehemu hata, au pedi baada ya makali ni mfupi sana unasababishwa na nguvu ya kutosha baada ya kulehemu.
8. Pedi za IC kati ya waya zinazounganishwa zilizowekwa katikati, hazifai kwa ukaguzi wa baada ya uuzaji wa SMA.
9. Mashine ya soldering ya wimbiIC hakuna pedi za usaidizi za muundo, na kusababisha upangaji wa madaraja baada ya kuuza.
10. PCB unene au PCB katika usambazaji IC si busara, deformation PCB baada ya kulehemu.
11. Muundo wa hatua ya mtihani haujasanifishwa, ili ICT isifanye kazi.
12. Pengo kati ya SMDs si sahihi, na matatizo hutokea katika ukarabati wa baadaye.
13. Safu ya kupinga solder na ramani ya herufi si sanifu, na safu ya upinzani ya solder na ramani ya tabia huanguka kwenye pedi na kusababisha soldering ya uongo au kukatwa kwa umeme.
14. Usanifu usiofaa wa ubao wa kuunganisha, kama vile usindikaji duni wa nafasi za V, na kusababisha ubadilikaji wa PCB baada ya utiririshaji upya.
Hitilafu zilizo hapo juu zinaweza kutokea katika moja au zaidi ya bidhaa zilizopangwa vibaya, na kusababisha viwango tofauti vya athari juu ya ubora wa soldering.Wabunifu hawajui vya kutosha kuhusu mchakato wa SMT, hasa vipengele katika soldering reflow ina mchakato wa "nguvu" hauelewi ni moja ya sababu za muundo mbaya.Aidha, kubuni mapema kupuuzwa wafanyakazi wa mchakato wa kushiriki katika ukosefu wa specifikationer ya biashara ya kubuni kwa manufacturability, pia ni sababu ya kubuni mbaya.
Muda wa kutuma: Jan-20-2022