11. Vipengele vinavyoathiriwa na mkazo havipaswi kuwekwa kwenye pembe, kando, au viunganisho vya karibu, mashimo ya kupachika, grooves, cutouts, gashes na pembe za bodi za mzunguko zilizochapishwa.Maeneo haya ni maeneo ya mkazo mkubwa wa bodi za mzunguko zilizochapishwa, ambazo zinaweza kusababisha nyufa au nyufa kwa viungo vya solder na vipengele.
12. Mpangilio wa vipengele utakutana na mchakato na mahitaji ya nafasi ya soldering ya reflow na soldering ya wimbi.Hupunguza athari ya kivuli wakati wa soldering ya wimbi.
13. Mashimo ya uwekaji wa bodi ya mzunguko iliyochapishwa na usaidizi wa kudumu yanapaswa kuwekwa kando ili kuchukua nafasi hiyo.
14. Katika kubuni ya eneo kubwa kuchapishwa mzunguko bodi ya zaidi ya 500cm2, ili kuzuia bodi ya mzunguko iliyochapishwa kutoka kwa kupinda wakati wa kuvuka tanuru ya bati, pengo la upana wa 5 ~ 10mm linapaswa kushoto katikati ya bodi ya mzunguko iliyochapishwa, na vipengele (vinaweza kutembea) havipaswi kuwekwa, ili ili kuzuia bodi ya mzunguko iliyochapishwa kuinama wakati wa kuvuka tanuru ya bati.
15. Mwelekeo wa mpangilio wa sehemu ya mchakato wa soldering reflow.
(1) Mwelekeo wa mpangilio wa vipengele unapaswa kuzingatia mwelekeo wa bodi ya mzunguko iliyochapishwa kwenye tanuru ya reflow.
(2) ili kufanya mwisho mbili ya vipengele Chip katika pande zote mbili za mwisho weld na vipengele SMD katika pande zote za maingiliano siri ni joto, kupunguza vipengele pande zote mbili za mwisho wa kulehemu haitoi Erection, kuhama. , joto synchronous kutokana na kasoro kulehemu kama vile mwisho wa kulehemu solder, zinahitaji sehemu mbili za sehemu ya chip kwenye bodi ya mzunguko mhimili kuchapishwa lazima perpendicular mwelekeo wa ukanda conveyor ya tanuri reflow.
(3) Mhimili mrefu wa vipengele vya SMD unapaswa kuwa sambamba na mwelekeo wa uhamishaji wa tanuru ya kutiririsha tena.Mhimili mrefu wa vipengele vya CHIP na mhimili mrefu wa vipengele vya SMD katika ncha zote mbili unapaswa kuwa perpendicular kwa kila mmoja.
(4) Muundo mzuri wa mpangilio wa vipengele haipaswi kuzingatia tu usawa wa uwezo wa joto, lakini pia kuzingatia mwelekeo na mlolongo wa vipengele.
(5) Kwa bodi kubwa ya saketi iliyochapishwa ya saizi kubwa, ili kuweka halijoto ya pande zote mbili za bodi ya mzunguko iliyochapishwa sawa iwezekanavyo, upande mrefu wa bodi ya mzunguko iliyochapishwa inapaswa kuwa sambamba na mwelekeo wa ukanda wa conveyor wa reflow. tanuru.Kwa hivyo, wakati saizi ya bodi ya mzunguko iliyochapishwa ni kubwa kuliko 200mm, mahitaji ni kama ifuatavyo.
(A) mhimili mrefu wa kijenzi cha CHIP kwenye ncha zote mbili ni sawa na upande mrefu wa ubao wa saketi uliochapishwa.
(B) Mhimili mrefu wa sehemu ya SMD ni sambamba na upande mrefu wa bodi ya mzunguko iliyochapishwa.
(C)Kwa bodi ya mzunguko iliyochapishwa iliyokusanywa pande zote mbili, vipengele vya pande zote mbili vina mwelekeo sawa.
(D)Panga mwelekeo wa vipengele kwenye bodi ya mzunguko iliyochapishwa.Vipengele vinavyofanana vinapaswa kupangwa kwa mwelekeo sawa iwezekanavyo, na mwelekeo wa tabia unapaswa kuwa sawa, ili kuwezesha ufungaji, kulehemu na kugundua vipengele.Kama electrolytic capacitor chanya pole, diode chanya pole, transistor moja siri mwisho, siri ya kwanza ya mwelekeo wa mpangilio mzunguko jumuishi ni thabiti kama inavyowezekana.
16. Ili kuzuia mzunguko mfupi kati ya tabaka zinazosababishwa na kugusa waya zilizochapishwa wakati wa usindikaji wa PCB, muundo wa conductive wa safu ya ndani na safu ya nje inapaswa kuwa zaidi ya 1.25mm kutoka kwa makali ya PCB.Wakati waya wa ardhi umewekwa kwenye ukingo wa PCB ya nje, waya wa chini unaweza kuchukua nafasi ya makali.Kwa nafasi za uso wa PCB ambazo zimechukuliwa kwa sababu ya mahitaji ya kimuundo, vifaa na kondakta zilizochapishwa hazipaswi kuwekwa kwenye eneo la pedi la solder la SMD/SMC bila kupitia mashimo, ili kuzuia kugeuza solder baada ya kuwashwa na kuyeyushwa katika wimbi. soldering baada ya soldering reflow.
17. Nafasi za usakinishaji wa vijenzi: Nafasi ya chini kabisa ya usakinishaji wa vijenzi lazima ikidhi mahitaji ya mkusanyiko wa SMT kwa utengezaji, majaribio na udumishaji.
Muda wa kutuma: Dec-21-2020