Mashine ya kutengenezea mawimbi ya kuchaguahutoa njia mpya ya kulehemu, ambayo ina faida isiyoweza kulinganishwa juu ya kulehemu mwongozo, jadimashine ya soldering ya wimbina kupitia shimoreflow tanuri.Hata hivyo, hakuna njia ya kulehemu inaweza kuwa kamilifu, na soldering ya mawimbi ya kuchagua pia ina baadhi ya "mapungufu" yaliyowekwa na sifa za vifaa.
1. Nozzle ya kutengenezea mawimbi inaweza tu kusonga juu na chini, pande za kushoto na kulia, hakuna utambuzi wa mzunguko wa 3 d, safu ya mawimbi ya kutengenezea ni wima, sio mawimbi ya usawa (wimbi la upande), kwa hivyo kwa sawa imewekwa kwenye kiunganishi cha umeme. kwenye ukuta wa cavity ya microwave, kizio na imewekwa kwa wima kwenye vipengee vya ubao wa mama kwenye bodi ya mzunguko iliyochapishwa ni ngumu kutekeleza kulehemu, Kwa mkutano wa kiunganishi cha rf na mkutano wa kebo ya msingi hauwezi kutekelezwa kulehemu, kwa kweli, kulehemu kwa wimbi la jadi na kulehemu tena. haiwezi kufanywa;Hata kwa kulehemu kwa roboti, kuna "mapungufu" fulani.
2. Upeo wa pili wa soldering ya wimbi la kuchagua ni mavuno.Jadi wimbi soldering ni nzima mzunguko bodi ya kulehemu wakati mmoja, uchaguzi wa kulehemu ni kulehemu uhakika au kulehemu ndogo nozzle, lakini pamoja na maendeleo ya haraka ya sekta ya umeme, kwa njia ya vipengele shimo kidogo na kidogo, tija kwa njia ya kubuni modularization ya soldering kuchagua wimbi; mbalimbali silinda sambamba kuboreshwa, hasa Ujerumani teknolojia innovation, uwezo wa uzalishaji imekuwa sehemu.
3. ADAPTS za kutengenezea mawimbi kwa nafasi ya kipengee (umbali wa kati).Katika mkusanyiko wa msongamano mkubwa wa PCBA, nafasi za viunganishi vya umeme na saketi zilizounganishwa zenye-mbili-katika-line (DIP) zinazidi kuwa ndogo na ndogo, nafasi za viunganishi vya umeme na pini za saketi zilizounganishwa-mbili-katika-line (DIP) (umbali wa kati) imepunguzwa kutoka 1.27mm ya kawaida hadi 0.5mm au chini;Hii huleta changamoto kwa uuzaji wa wimbi la jadi na kutengenezea mawimbi ya kuchagua.Wakati nafasi ya pini ya kiunganishi cha umeme iko chini ya 1.0mm au hata 0.5mm, kulehemu kwa uhakika kutapunguzwa na saizi ya pua, na kulehemu kwa buruta kutaongeza kasoro ya kuziba doa ya kulehemu.Kwa hiyo, hasara za soldering ya wimbi la kuchagua zinaonyeshwa katika mkusanyiko wa juu-wiani.
4. Ikilinganishwa na soldering ya jadi ya wimbi, umbali wa kulehemu wa vifaa vya kulehemu vya kuchagua unaweza kuwa mdogo kuliko ule wa wimbi la jadi kutokana na kazi yake maalum ya viungo vya "nyembamba" vya solder.Ulehemu wa kuaminika unaweza kupatikana kwa vipengele vya kupitia-shimo na umbali wa pini mkubwa kuliko au sawa na 2mm;Kwa vipengele vya shimo na umbali wa pini wa 1 ~ 2mm, kazi ya kulehemu "nyembamba" ya vifaa inapaswa kutumika ili kufikia kulehemu kwa kuaminika;Kwa vipengele vya shimo na umbali wa pini chini ya 1mm, ni muhimu kutengeneza pua maalum na kupitisha mchakato maalum ili kufikia kulehemu bila kasoro.
5. Ikiwa umbali wa katikati wa kiunganishi cha umeme ni chini ya au sawa na 0.5mm, tumia teknolojia ya juu zaidi ya uunganisho usio na kebo.
Utengenezaji wa kutengenezea mawimbi una mahitaji madhubuti kwenye muundo na teknolojia ya PCB, lakini bado kuna kasoro kadhaa za kulehemu, kama vile shanga za bati, ambazo ni ngumu zaidi kutatua.
6. Vifaa ni ghali, vifaa vya kutengenezea mawimbi ya kiwango cha chini hugharimu karibu $ 200,000, na ufanisi wa kutengenezea mawimbi ya kuchagua ni chini.Kwa sasa, soldering ya mawimbi ya juu zaidi ya kuchagua inahitaji mzunguko wa 5s, na kwa PCB yenye vipengele vingi vya njia ya shimo, haiwezi kuendelea na mpigo wa uzalishaji katika uzalishaji wa wingi, na gharama ni kubwa.
Muda wa kutuma: Nov-25-2021