I. Pedi huingiliana
1. Kuingiliana kwa usafi (pamoja na usafi wa kuweka uso) ina maana kwamba kuingiliana kwa mashimo, katika mchakato wa kuchimba visima kutasababisha kuchimba kidogo kwa sababu ya kuchimba visima nyingi katika sehemu moja, na kusababisha uharibifu wa shimo.
2. Multilayer bodi katika mashimo mawili kuingiliana, kama vile shimo kwa disk kutengwa, shimo jingine kwa ajili ya disk uhusiano (ua pedi), ili baada ya kuchora nje ya utendaji hasi kwa disk kutengwa, kusababisha chakavu.
II.Matumizi mabaya ya safu ya michoro
1. Katika baadhi ya safu graphics kufanya baadhi ya uhusiano haina maana, awali ya nne-safu bodi lakini iliyoundwa zaidi ya tabaka tano ya mstari, ili sababu ya kutokuelewana.
2. Kubuni ili kuokoa muda, Protel programu, kwa mfano, kwa tabaka zote za mstari na safu ya Bodi ya kuchora, na Bodi ya safu scratch studio line, ili wakati data kuchora mwanga, kwa sababu safu ya Bodi haikuchaguliwa, amekosa muunganisho na kuvunja, au itakuwa short-circuited kwa sababu ya uchaguzi wa Bodi ya safu ya mstari studio, hivyo kubuni kuweka uadilifu wa safu graphics na wazi.
3. Dhidi ya muundo wa kawaida, kama vile muundo wa sehemu ya uso katika safu ya Chini, muundo wa uso wa kulehemu katika Juu, na kusababisha usumbufu.
III.Tabia ya uwekaji wa machafuko
1. Pedi za kifuniko cha mhusika SMD solder lug, kwa bodi iliyochapishwa kupitia mtihani na usumbufu wa kulehemu wa sehemu.
2. Muundo wa tabia ni mdogo sana, na kusababisha matatizo katikamashine ya printa ya skriniuchapishaji, kubwa mno kufanya wahusika kuingiliana, vigumu kutofautisha.
IV.Mipangilio ya upenyo wa pedi ya upande mmoja
1. Pedi za upande mmoja kwa ujumla hazijachimbwa, ikiwa shimo linahitaji kuweka alama, aperture yake inapaswa kuundwa kwa sifuri.Ikiwa thamani imeundwa ili wakati data ya kuchimba inapozalishwa, nafasi hii inaonekana katika kuratibu za shimo, na tatizo.
2. Pedi za upande mmoja kama vile kuchimba visima viwekwe alama maalum.
V. Pamoja na kizuizi cha kujaza kuteka pedi
Na pedi ya kuchora block block katika muundo wa mstari inaweza kupitisha hundi ya DRC, lakini kwa usindikaji haiwezekani, hivyo pedi ya darasa haiwezi kuzalisha moja kwa moja data ya kupinga ya solder, wakati juu ya kupinga solder, eneo la kuzuia filler litafunikwa na solder kupinga, na kusababisha matatizo ya soldering kifaa.
VI.Safu ya ardhi ya umeme pia ni pedi ya maua na imeunganishwa kwenye mstari
Kwa sababu ugavi wa umeme umeundwa kama njia ya pedi ya maua, safu ya ardhi na picha halisi kwenye bodi iliyochapishwa ni kinyume chake, mistari yote ya kuunganisha ni mistari iliyotengwa, ambayo mtengenezaji anapaswa kuwa wazi sana.Hapa kwa njia, kuchora vikundi kadhaa vya nguvu au mstari kadhaa wa kutengwa kwa ardhi unapaswa kuwa makini usiondoke pengo, ili makundi mawili ya nguvu ya mzunguko mfupi, wala inaweza kusababisha uunganisho wa eneo lililozuiwa (ili kundi la nguvu imetenganishwa).
VII.Kiwango cha usindikaji hakijafafanuliwa wazi
1. Muundo wa paneli moja katika safu ya TOP, kama vile kutoongeza maelezo ya chanya na hasi, labda imeundwa kutoka kwa ubao uliowekwa kwenye kifaa na sio kulehemu vizuri.
2. kwa mfano, muundo wa bodi ya safu nne kwa kutumia TOP mid1, katikati ya tabaka nne za chini, lakini usindikaji haujawekwa kwa utaratibu huu, ambao unahitaji maelekezo.
VIII.Ubunifu wa kizuizi cha vichungi sana au kizuizi cha kujaza na safu nyembamba sana ya kujaza
1. Kuna upotevu wa data ya kuchora mwanga inayozalishwa, data ya kuchora mwanga haijakamilika.
2. Kwa sababu kizuizi cha kujaza katika usindikaji wa data ya kuchora mwanga hutumiwa mstari kwa mstari kuteka, kwa hiyo kiasi cha data ya kuchora mwanga inayozalishwa ni kubwa kabisa, iliongeza ugumu wa usindikaji wa data.
IX.Pedi ya kifaa cha kupachika uso ni fupi mno
Hii ni kwa ajili ya mtihani na kupitia, kwa kifaa mnene sana cha kupachika uso, nafasi kati ya miguu yake miwili ni ndogo sana, pedi pia ni nyembamba sana, sindano ya mtihani wa ufungaji, lazima iwe juu na chini (kushoto na kulia) nafasi ya kujikongoja, kama vile muundo wa pedi ni mfupi sana, ingawa hauathiri usakinishaji wa kifaa, lakini itafanya sindano ya majaribio ikose nafasi isiyo wazi.
X. Nafasi ya gridi ya eneo kubwa ni ndogo sana
Muundo wa mstari wa gridi ya eneo kubwa na mstari kati ya makali ni ndogo mno (chini ya 0.3mm), katika mchakato wa utengenezaji wa bodi ya mzunguko iliyochapishwa, mchakato wa uhamisho wa takwimu baada ya maendeleo ya kivuli ni rahisi kuzalisha filamu nyingi zilizovunjika. kushikamana na ubao, na kusababisha mistari iliyovunjika.
XI.Foil ya shaba ya eneo kubwa kutoka kwa sura ya nje ya umbali iko karibu sana
Kubwa eneo shaba foil kutoka sura ya nje lazima angalau 0.2mm nafasi, kwa sababu katika sura ya kusaga, kama vile kusaga kwa foil shaba ni rahisi kusababisha shaba foil warping na unasababishwa na tatizo la solder upinzani mbali.
XII.Sura ya muundo wa mpaka sio wazi
Baadhi ya wateja katika safu ya Keep, safu ya Ubao, safu ya Juu juu ya safu, n.k. wameundwa mstari wa umbo na mistari hii ya umbo haiingiliani, na kusababisha watengenezaji wa pcb kuwa vigumu kubainisha ni mstari gani wa umbo utakaotumika.
XIII.Usanifu usio sawa wa picha
Safu ya uwekaji isiyosawazisha wakati picha za mchoro huathiri ubora.
XIV.Eneo la kuwekewa shaba ni kubwa sana wakati wa uwekaji wa mistari ya gridi ya taifa, ili kuepuka malengelenge ya SMT.
Muda wa kutuma: Jan-07-2022