Thereflow tanurihutumika kutengenezea vipengee vya chip za SMT kwa bodi ya mzunguko katika mchakato wa SMT vifaa vya uzalishaji wa kutengenezea.Tanuri ya reflow inategemea mtiririko wa hewa moto kwenye tanuru ili kupiga mswaki ubandiko wa solder kwenye viunganishi vya ubao wa mzunguko wa kuweka solder, ili kuweka solder kuyeyushwa tena kuwa bati la kioevu ili sehemu za chip ya SMT na bodi ya mzunguko. ni svetsade na svetsade, na kisha reflow soldering Tanuru hupozwa ili kuunda viungo vya solder, na kuweka colloidal solder hupitia mmenyuko wa kimwili chini ya hewa fulani ya joto la juu ili kufikia athari ya soldering ya mchakato wa SMT.
Soldering katika tanuri ya reflow imegawanywa katika taratibu nne.Bodi za mzunguko zilizo na vipengele vya smt husafirishwa kwa njia ya reli za mwongozo wa tanuri ya reflow kupitia eneo la joto, eneo la kuhifadhi joto, eneo la soldering, na eneo la baridi la tanuri ya reflow kwa mtiririko huo, na kisha baada ya soldering ya reflow.Kanda nne za joto za tanuru huunda hatua kamili ya kulehemu.Kisha, Guangshengde reflow soldering itaelezea kanuni za maeneo manne ya joto ya tanuri ya reflow kwa mtiririko huo.
Kupasha joto ni kuamsha kuweka solder, na kuepuka joto la juu la haraka wakati wa kuzamishwa kwa bati, ambayo ni hatua ya joto inayofanywa kusababisha sehemu zenye kasoro.Lengo la eneo hili ni kuwasha PCB kwenye joto la kawaida haraka iwezekanavyo, lakini kiwango cha joto kinapaswa kudhibitiwa ndani ya anuwai inayofaa.Ikiwa ni haraka sana, mshtuko wa joto utatokea, na bodi ya mzunguko na vipengele vinaweza kuharibiwa.Ikiwa ni polepole sana, kutengenezea hakuwezi kuyeyuka vya kutosha.Ubora wa kulehemu.Kutokana na kasi ya kupokanzwa kwa kasi, tofauti ya joto katika tanuru ya reflow ni kubwa zaidi katika sehemu ya mwisho ya eneo la joto.Ili kuzuia mshtuko wa mafuta kutokana na kuharibu vijenzi, kiwango cha juu cha kuongeza joto kwa ujumla hubainishwa kuwa 4℃/S, na kiwango cha kupanda kwa kawaida huwekwa 1~3℃/S.
Kusudi kuu la hatua ya kuhifadhi joto ni kuimarisha hali ya joto ya kila sehemu katika tanuru ya reflow na kupunguza tofauti ya joto.Toa muda wa kutosha katika eneo hili ili kufanya halijoto ya sehemu kubwa ifikie sehemu ndogo, na kuhakikisha kwamba mtiririko wa kuweka solder umebadilika kikamilifu.Mwishoni mwa sehemu ya uhifadhi wa joto, oksidi kwenye usafi, mipira ya solder na pini za sehemu huondolewa chini ya hatua ya flux, na joto la bodi nzima ya mzunguko pia ni usawa.Ikumbukwe kwamba vipengele vyote kwenye SMA vinapaswa kuwa na joto sawa mwishoni mwa sehemu hii, vinginevyo, kuingia kwenye sehemu ya reflow itasababisha matukio mbalimbali mabaya ya soldering kutokana na joto la kutofautiana la kila sehemu.
Wakati PCB inapoingia katika eneo la reflow, joto huongezeka kwa kasi ili kuweka solder kufikia hali ya kuyeyuka.Kiwango myeyuko cha bandiko la solder ya risasi 63sn37pb ni 183°C, na kiwango myeyuko cha gombo la solder ya risasi 96.5Sn3Ag0.5Cu ni 217°C.Katika eneo hili, joto la heater linawekwa juu, ili joto la sehemu hupanda haraka kwa joto la thamani.Joto la thamani la curve ya utiririshaji kawaida huamuliwa na hali ya joto ya kiwango cha kuyeyuka cha solder na joto la upinzani wa joto la substrate iliyokusanyika na vifaa.Katika sehemu ya reflow, joto la soldering hutofautiana kulingana na kuweka solder kutumika.Kwa ujumla, joto la juu la risasi ni 230-250 ℃, na joto la risasi ni 210-230 ℃.Ikiwa hali ya joto ni ya chini sana, ni rahisi kuzalisha viungo vya baridi na unyevu wa kutosha;ikiwa hali ya joto ni ya juu sana, coking na delamination ya substrate ya epoxy resin na sehemu za plastiki zinawezekana kutokea, na misombo ya chuma ya eutectic itaunda, ambayo itasababisha viungo vya solder brittle, ambayo itaathiri nguvu ya kulehemu .Katika eneo la soldering reflow, kulipa kipaumbele maalum kwa muda wa reflow usiwe mrefu sana, ili kuzuia uharibifu wa tanuru ya reflow, inaweza pia kusababisha kazi mbaya ya vipengele vya elektroniki au kusababisha bodi ya mzunguko kuteketezwa.
Katika hatua hii, halijoto hupozwa hadi chini ya halijoto ya awamu imara ili kuimarisha viungo vya solder.Kiwango cha baridi kitaathiri nguvu ya pamoja ya solder.Ikiwa kiwango cha kupoeza ni polepole sana, itasababisha misombo ya chuma ya eutectic kuzalishwa, na miundo mikubwa ya nafaka inakabiliwa na kutokea kwenye viungo vya solder, ambayo itapunguza nguvu ya viungo vya solder.Kiwango cha kupoeza katika eneo la kupoeza kwa ujumla ni takriban 4℃/S, na kiwango cha kupoeza ni 75℃.unaweza.
Baada ya kupiga mswaki kuweka solder na kuweka vipengele vya smt chip, bodi ya mzunguko husafirishwa kupitia reli ya mwongozo wa tanuru ya kutengenezea reflow, na baada ya hatua ya kanda nne za joto juu ya tanuru ya soldering ya reflow, bodi ya mzunguko kamili ya soldered huundwa.Hii ndiyo kanuni nzima ya kazi ya tanuri ya reflow.
Muda wa kutuma: Jul-29-2020