Tofauti kati ya kulehemu laser na soldering ya mawimbi ya kuchagua

Kwa kuwa kila aina ya bidhaa za elektroniki zinaanza kupunguzwa, matumizi ya teknolojia ya jadi ya kulehemu kwa vifaa vipya vya elektroniki ina vipimo fulani.Ili kukidhi mahitaji hayo ya soko, kati ya teknolojia ya mchakato wa kulehemu, inaweza kusema kuwa teknolojia inaendelea kuboreshwa, na njia za kulehemu pia ni tofauti zaidi.Kifungu hiki kinachagua njia ya jadi ya kulehemu inayochagua kulehemu ya mawimbi na njia ya ubunifu ya kulehemu ya laser ili kulinganisha, unaweza kuona urahisi unaoletwa na uvumbuzi wa kiteknolojia kwa uwazi zaidi.

Utangulizi wa kutengenezea wimbi la kuchagua

Tofauti ya wazi zaidi kati ya kutengenezea mawimbi ya kuchagua na soldering ya jadi ya wimbi ni kwamba katika soldering ya wimbi la jadi, sehemu ya chini ya PCB imefungwa kabisa katika solder ya kioevu, wakati katika soldering ya mawimbi ya kuchagua, maeneo fulani tu maalum yanawasiliana na solder.Wakati wa mchakato wa soldering, nafasi ya kichwa cha solder ni fasta, na manipulator huendesha PCB kuhamia pande zote.Flux lazima pia kuwa kabla ya coated kabla ya soldering.Ikilinganishwa na soldering ya wimbi, flux inatumika tu kwa sehemu ya chini ya PCB ili kuuzwa, badala ya PCB nzima.

Utengenezaji maalum wa mawimbi hutumia hali ya kuweka mtiririko kwanza, kisha kuwasha moto bodi ya mzunguko/kuwasha mtiririko, na kisha kutumia pua ya solder kwa kutengenezea.Chuma cha kutengeneza mwongozo wa jadi kinahitaji kulehemu kwa uhakika kwa kila hatua ya bodi ya mzunguko, kwa hiyo kuna waendeshaji wengi wa kulehemu.Kuuza kwa mawimbi kunachukua hali ya uzalishaji wa wingi wa viwandani wa bomba.Nozzles za kulehemu za ukubwa tofauti zinaweza kutumika kwa soldering ya kundi.Kwa ujumla, ufanisi wa soldering unaweza kuongezeka kwa makumi kadhaa ya nyakati ikilinganishwa na soldering ya mwongozo (kulingana na muundo maalum wa bodi ya mzunguko).Kwa sababu ya utumiaji wa tanki ndogo ya bati inayoweza kusongeshwa na nozzles kadhaa za kulehemu zinazobadilika (uwezo wa tank ya bati ni karibu kilo 11), inawezekana kuzuia screws fulani za kudumu na uimarishaji chini ya bodi ya mzunguko kwa programu wakati wa kulehemu Mbavu na sehemu zingine, ili kuepuka uharibifu unaosababishwa na kuwasiliana na solder yenye joto la juu.Aina hii ya hali ya kulehemu haina haja ya kutumia pallets za kulehemu za desturi na njia zingine, ambazo zinafaa sana kwa aina mbalimbali, mbinu za uzalishaji wa kundi ndogo.

Utengenezaji wa mawimbi uliochaguliwa una sifa zifuatazo dhahiri:

• Mtoa huduma wa kulehemu wa Universal
• Udhibiti wa kitanzi uliofungwa wa nitrojeni
• Muunganisho wa mtandao wa FTP (Itifaki ya Uhamisho wa Faili).
• Hiari ya nozzle ya vituo viwili
• Flux
• Jitayarishe
• Muundo wa pamoja wa moduli tatu za kulehemu (moduli ya joto, moduli ya kulehemu, moduli ya uhamishaji wa bodi ya mzunguko)
• Kunyunyizia Flux
• Urefu wa wimbi na zana ya kurekebisha
• GERBER (ingizo la data) kuingiza faili
• Inaweza kuhaririwa nje ya mtandao

Katika utengenezaji wa bodi za mzunguko wa sehemu ya shimo, kutengenezea mawimbi ya kuchagua kuna faida zifuatazo:

• Ufanisi mkubwa wa uzalishaji katika kulehemu, unaweza kufikia kiwango cha juu cha kulehemu moja kwa moja
• Udhibiti sahihi wa nafasi ya sindano ya flux na kiasi cha sindano, urefu wa kilele cha microwave, na nafasi ya kulehemu
• Uwezo wa kulinda uso wa kilele cha microwave na nitrojeni;boresha vigezo vya mchakato kwa kila kiungo cha solder
• Mabadiliko ya haraka ya nozzles ya ukubwa tofauti
• Mchanganyiko wa sehemu zisizohamishika za kiungio kimoja cha solder na kusongesha kwa mpangilio kwa pini za kiunganishi kupitia shimo.
• Kiwango cha "mafuta" na "nyembamba" sura ya pamoja ya solder inaweza kuweka kulingana na mahitaji
• Module nyingi za hiari za kuongeza joto (infrared, hewa moto) na moduli za kuongeza joto zilizoongezwa juu ya ubao
• Pampu ya solenoid isiyo na matengenezo
• Uchaguzi wa vifaa vya kimuundo unafaa kabisa kwa matumizi ya solder isiyo na risasi
• Muundo wa muundo wa msimu hupunguza wakati wa matengenezo