Uainishaji wa Kasoro za Ufungaji (II)

5. Delamination

Delamination au uunganisho duni hurejelea utengano kati ya kifunga plastiki na kiolesura chake cha nyenzo kilicho karibu.Delamination inaweza kutokea katika eneo lolote la kifaa cha microelectronic kilichoundwa;inaweza pia kutokea wakati wa mchakato wa usimbaji, awamu ya utengenezaji wa baada ya kuingizwa, au wakati wa awamu ya matumizi ya kifaa.

Miingiliano mbovu ya uunganishaji inayotokana na mchakato wa usimbaji ni sababu kuu ya utengano.Utupu wa kiolesura, uchafuzi wa uso wakati wa kufunikwa, na uponyaji usio kamili unaweza kusababisha uhusiano mbaya.Mambo mengine ya ushawishi ni pamoja na mkazo wa kupungua na vita wakati wa kuponya na kupoeza.Kutolingana kwa CTE kati ya sealer ya plastiki na vifaa vya karibu wakati wa kupoeza kunaweza pia kusababisha mafadhaiko ya mitambo-ya joto, ambayo inaweza kusababisha delamination.

6. Utupu

Utupu unaweza kutokea katika hatua yoyote ya mchakato wa kuingizwa, ikiwa ni pamoja na ukingo wa uhamisho, kujaza, sufuria, na uchapishaji wa kiwanja cha ukingo katika mazingira ya hewa.Utupu unaweza kupunguzwa kwa kupunguza kiwango cha hewa, kama vile uokoaji au utupu.Shinikizo la utupu kuanzia 1 hadi 300 Torr (760 Torr kwa angahewa moja) zimeripotiwa kutumika.

Uchanganuzi wa kichungi unapendekeza kuwa ni mguso wa sehemu ya chini ya sehemu ya mbele ya kuyeyuka na chip ambayo husababisha mtiririko kuzuiwa.Sehemu ya sehemu ya mbele inayoyeyuka hutiririka kuelekea juu na kujaza sehemu ya juu ya nusu ya sehemu iliyo wazi kwenye ukingo wa chip.Sehemu mpya ya mbele inayoyeyuka na sehemu ya mbele ya kuyeyuka iliyoyeyuka huingia kwenye sehemu ya juu ya nusu ya kufa, na kusababisha malengelenge.

7. Ufungaji usio sawa

Unene wa kifurushi kisicho sare unaweza kusababisha warpage na delamination.Teknolojia za kawaida za ufungashaji, kama vile ukingo wa uhamishaji, ukingo wa shinikizo, na teknolojia za ufungashaji wa infusion, zina uwezekano mdogo wa kutoa kasoro za ufungashaji zenye unene usio sare.Ufungaji wa kiwango cha kaki huathirika haswa na unene usio sawa wa plastisol kwa sababu ya sifa zake za mchakato.

Ili kuhakikisha unene wa muhuri unaofanana, kibebea cha kaki kinapaswa kurekebishwa kwa kuinamisha kidogo ili kuwezesha uwekaji wa kubana.Kwa kuongeza, udhibiti wa nafasi ya squeegee unahitajika ili kuhakikisha shinikizo la squeegee imara ili kupata unene wa muhuri sare.

Muundo wa nyenzo nyingi au zisizo sawa unaweza kusababisha wakati chembe za vichungi hukusanywa katika maeneo yaliyojanibishwa ya kiwanja cha ukingo na kuunda usambazaji usio sare kabla ya ugumu.Mchanganyiko wa kutosha wa sealer ya plastiki itasababisha tukio la ubora tofauti katika mchakato wa encapsulation na potting.

8. Makali ghafi

Burrs ni plastiki iliyoumbwa ambayo hupita kwenye mstari wa kutenganisha na huwekwa kwenye pini za kifaa wakati wa mchakato wa ukingo.

Shinikizo la kutosha la kushinikiza ni sababu kuu ya burrs.Ikiwa mabaki ya nyenzo zilizotengenezwa kwenye pini haziondolewa kwa wakati, itasababisha matatizo mbalimbali katika hatua ya mkusanyiko.Kwa mfano, kuunganishwa kwa kutosha au kushikamana katika hatua inayofuata ya ufungaji.Uvujaji wa resin ni aina nyembamba ya burrs.

9. Chembe za kigeni

Katika mchakato wa upakiaji, ikiwa nyenzo za ufungashaji zimefichuliwa kwa mazingira, vifaa au nyenzo zilizochafuliwa, chembe za kigeni zitaenea kwenye kifurushi na kukusanya kwenye sehemu za chuma ndani ya kifurushi (kama vile chip za IC na sehemu za kuunganisha risasi), na kusababisha kutu na zingine. matatizo ya kuegemea baadae.

10. Uponyaji usio kamili

Wakati usiofaa wa kuponya au joto la chini la kuponya kunaweza kusababisha uponyaji usio kamili.Kwa kuongeza, mabadiliko kidogo katika uwiano wa kuchanganya kati ya encapsulants mbili itasababisha uponyaji usio kamili.Ili kuongeza mali ya encapsulant, ni muhimu kuhakikisha kwamba encapsulant inaponywa kikamilifu.Katika njia nyingi za ujumuishaji, matibabu ya baada ya kuponya inaruhusiwa ili kuhakikisha tiba kamili ya kiambatisho.Na utunzaji lazima uchukuliwe ili kuhakikisha kuwa uwiano wa encapsulant umegawanywa kwa usahihi.

N10+kamili-kamili-otomatiki


Muda wa kutuma: Feb-15-2023

Tutumie ujumbe wako: